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高频机应力状态的分析

分析应力状态表明，镇江高频钎焊，在毛坯上的模具边缘的压力值σs ln （r+h）/r 。当r/h值∝1时达到与屈服应力值σs相并论的值。由此，毛坯在弯曲段上的拉伸抗力显著弱。相反影响是由于弯曲引起这些段的硬化，其较平面段的硬化产生得快。根据r/h值，占优势的是这些因素之一。

在确定凸模和凹模的小允许圆角半径Rmin时应从下列条件出发，即不与模具接触的毛坯段转入塑性拉伸状态应在经受接触压力的毛坯段的承载能力消失之前。所得值Rmin较一般弯曲时将近大50%，对低碳钢，Rmin值不超过材料的厚度值。在试验试样时斜壁的极限角将近45°，这可用试验冲压型材的结果所证实。

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高频机结构及原理

长度不大的板料型材，以及槽形截面零件传统上是在专用模具内用1次或2次冲压制造的。同样可用通用工具按单元冲压，但是，采用这种方法时平面段 3应足够宽。在制造专用模具的凸模和凹模时，应从材料的名义厚度入。出发，配合工作表面。在闭合位置，模具应校正零件的平面段，并排除毛坯自由弯曲的影响。毛坯厚度入的实际值可能与入。值差别很大，高频钎焊装置，因此进行校正作用的不是所有段。

例如，对的薄板钢，厚度h0=2mm的公差δ为±0.15 mm。用名义厚度配合的模具来校正h=2.15mm的毛坯时，在2段上凸模和凹模之间的间隙:为2.15mm，高频钎焊机型号，而在1段和3段上当σ=30 时Z=2.3mm。若hh是在2段上。

不均匀的校正作用将反映在零件的精度上，这是传统工艺的缺点之一。传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大，高频铜管钎焊，因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。

16、一开始熔接就出现保护动作。

　　①火花保护灵敏度调得太高。逆时针旋动线路板上电位器使灵敏度降低。

　　②吊模热板发热体漏电。充分预热或更换发热体。

　　③火花信号线有碰机壳处。检查并排除。

　　④火花线路板故障。更换或检修。

　　⑤熔接电流设定得太大。调整同调器，减小熔接电流设定值。

　17、打开“切断”开关后，工作时没有切断动作。

　　①切断气压为零。调整“切断气压调节钮”，将切断气压调整到2-4 Kg / cm2。

　　②切断电磁阀损坏。更换。

　　③“切断”开关损坏。更换。

　④增压缸损坏。更换。

　　您有任何意见或建议，请通知我们。我们会继续努力，根据您的意见或建议不断提高质量，造出更加先进可靠的机器，回报广大客户！

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